Macchina per pressatura candele multifunzione

Grazie alla funzione di pressatura inversa, in base alle esigenze del cliente, è sufficiente cambiare le cavità e gli altri stampi per ottenere diversi tipi di candele a colonna; dopo il caricamento del materiale, l'intero processo verrà completato automaticamente dalla pressatura al ritorno del materiale.

Procedura di lavoro: caricamento della polvere di cera nella tramoggia, con l'estrusore in rotazione, la polvere di cera scorre nella cavità, i punzoni superiore e inferiore premono contemporaneamente le estremità superiori e inferiori della cavità. Le candele vengono pressate con un foro centrale all'interno della candela per consentire l'inserimento dello stoppino e spinte verso il nastro trasportatore dall'asta di pressatura del materiale, il processo è completato.

Sia il punzone superiore che quello inferiore sono dotati di una sezione riscaldante e di un piattino con cintura riscaldante. In questo modo la superficie della candela è liscia, mentre il punzone superiore presenta motivi intagliati, mentre le candele a colonna vengono pressate con motivi intagliati.

Cambiando stampo si ottengono candele di diversi tipi e dimensioni. Forniamo costantemente diversi tipi di stampi in base alle esigenze del cliente, inviandomi campioni di candele, forniamo stampi e forniamo anche parti di macchine per estrusione di candele a lungo termine.

Macchina multifunzione per candele a 2-4 colonne con funzione di pressatura inversa, in base alle esigenze del cliente, solo per cambiare cavità e altri stampi possono ottenere tipi diversi di candele a colonna, dopo il caricamento del materiale, l'intero processo sarà completato automaticamente dalla pressatura al ritorno del materiale.

Procedura di lavoro: caricamento della polvere di cera nella tramoggia, con la macchina in rotazione, la polvere di cera scorre nella cavità, i punzoni superiore e inferiore premono le estremità verso l'alto e verso il basso della cavità contemporaneamente. Le candele venivano pressate fuori con un foro centrale all'interno per consentire l'inserimento dello stoppino e spinte verso il nastro trasportatore tramite l'asta di pressatura del materiale, il processo era completato.

Sia il punzone superiore che quello inferiore sono dotati di una sezione riscaldante e di un piattino con cintura riscaldante. In questo modo, la superficie delle candele risulta liscia, mentre il punzone superiore presenta motivi intagliati, mentre le candele a colonna vengono pressate con motivi intagliati.

Cambiando stampo si ottengono candele di diversi tipi e dimensioni. Forniamo costantemente diversi tipi di stampi in base alle esigenze del cliente, inviandomi campioni di candele, forniamo stampi e forniamo anche parti di macchine a lungo termine.

In base alle esigenze del cliente, è sufficiente cambiare le cavità e gli altri stampi per ottenere diversi tipi di candele a colonna; dopo il caricamento del materiale, l'intero processo verrà completato automaticamente, dalla pressatura al ritorno del materiale.

Caricamento della polvere di cera nella tramoggia, con la macchina per la produzione di candele a colonna in rotazione, la polvere di cera scorre nella cavità, i punzoni superiore e inferiore premono contemporaneamente le estremità superiori e inferiori della cavità.

Le candele venivano pressate con un foro centrale all'interno per far passare lo stoppino e spinte sul nastro trasportatore tramite l'asta di pressatura del materiale, il processo era completato. 

Polvere di cera nella cavità, salsa con cintura riscaldante, in modo che la superficie della candela sia liscia. Se il punzone superiore presenta motivi intagliati, le candele vengono pressate con motivi intagliati.

La macchina per la produzione di candele a colonna è realizzata in acciaio al carbonio e adotta il design della struttura a scatola. Per aumentarne la resistenza e prolungarne la durata, le parti principali vengono sottoposte a un rigoroso trattamento termico che ne garantisce un funzionamento duraturo.

Macchina multifunzione per candele a colonna da 4 a 9 con funzione di pressatura inversa, in base alle esigenze del cliente, solo per cambiare cavità e altri stampi è possibile ottenere diversi tipi di candele a colonna, dopo aver caricato il materiale, l'intero processo sarà completato dalla pressatura al ritorno del materiale automaticamente.

Procedura di lavoro Caricamento della polvere di cera nella tramoggia, con la macchina in rotazione, la polvere di cera scorre nella cavità, i punzoni superiore e inferiore premono contemporaneamente le estremità superiori e inferiori della cavità.

Le candele venivano pressate con un foro centrale all'interno per far passare lo stoppino e spinte sul nastro trasportatore tramite l'asta di pressatura del materiale, il processo era completato.

Sia il punzone superiore che quello inferiore sono dotati di una sezione riscaldante e di un piattino con cintura riscaldante. In questo modo la superficie della candela è liscia, mentre il punzone superiore presenta motivi intagliati, mentre le candele a colonna vengono pressate con motivi intagliati.

Cambiando gli stampi otterrai diversi tipi e dimensioni di candele, forniamo costantemente diversi tipi di stampi per le esigenze del cliente, inviandomi campioni di candele, forniamo stampi a te, forniamo anchemacchina per la fabbricazione di candeleparti a lungo termine. Adotta il dispositivo di frenata di emergenza per consentire la frenata di emergenza in qualsiasi momento e in qualsiasi occasione.

Garantisce quindi la sicurezza difabbricazione di candele Manutenzione della macchina, freno di emergenza e personale. Gli stampi sostituibili consentono di ottenere candele di diversi tipi e dimensioni. Forniamo costantemente diversi tipi di stampi per soddisfare le esigenze dei clienti, inviandomi campioni di candele, forniamo stampi e forniamo anche componenti per macchine per la produzione di candele a lungo termine.

In base alle esigenze del cliente, è sufficiente cambiare le cavità e gli altri stampi per ottenere diversi tipi di candele a colonna; dopo il caricamento del materiale, l'intero processo verrà completato automaticamente, dalla pressatura al ritorno del materiale.

Caricando la polvere di cera nella tramoggia, con la macchina in rotazione, la polvere di cera scorre nella cavità, i punzoni superiore e inferiore premono contemporaneamente le estremità superiori e inferiori della cavità.

Le candele venivano pressate con un foro centrale all'interno per far passare lo stoppino e spinte sul nastro trasportatore tramite l'asta di pressatura del materiale, il processo era completato. 

Polvere di cera nella cavità, salsa con cintura riscaldante, in modo che la superficie della candela sia liscia. Se il punzone superiore presenta motivi intagliati, le candele vengono pressate con motivi intagliati.

La pressa per candele multifunzione è realizzata in acciaio al carbonio e adotta il design a struttura scatolare. Per aumentarne la resistenza e prolungarne la durata, le parti principali sono sottoposte a un rigoroso trattamento termico che ne garantisce un funzionamento duraturo.