
Linea di produzione di lumini automatici
La linea di produzione automatica di lumini da tè è composta da una sezione di pressatura e stoppino automatiche, una sezione di trasporto della cera, una sezione di trasporto dei portalumini e una sezione di trasporto dei prodotti finiti. La linea di produzione realizza una produzione automatica, ad alta efficienza e qualità. Il design di questa macchina sfrutta i vantaggi della produzione nazionale ed estera, combinando le condizioni di utilizzo effettive di una fabbrica di candele, per soddisfare al meglio le esigenze del cliente.
- GAOWAX
- Cina
- 15~30 giorni
- 50 set al mese
- informazione
La pressa per tealight viene utilizzata per assemblare prodotti semilavorati come candele tealight, bicchieri di alluminio, supporti per stoppini e stoppini per candele. È composta da 4 postazioni di lavoro per lo stoppino e l'assemblaggio, 1 set di trasportatori avanti e indietro per tazze in alluminio e candele tealight e 1 trasportatore di produzione finale.
Adotta VFD per regolare la velocità di lavoro e il controllo del programma PLC.
Grazie al dispositivo di rilevamento, quando non c'è la candela, lo stoppino è piegato, non c'è il supporto, non c'è la tazza o si verificano problemi di questo tipo, la postazione di lavoro corrispondente si arresta automaticamente e nel frattempo una luce LED si accende per indicare il motivo; l'operatore lo saprà e potrà effettuare la manutenzione necessaria, risparmiando tempo.
La progettazione delle macchine per la produzione di candele tealight sfrutta i vantaggi offerti sia all'interno che all'estero, combinando le condizioni di utilizzo effettive nelle fabbriche di candele, per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti.
La linea è composta da 1 set di macchine rotanti automatiche per tealight o 1 set di linee di produzione automatiche per tealight, 5-7 set di macchine automatiche per il caricamento di bicchieri di alluminio, 1 set di macchine per la selezione di bicchieri di alluminio, 1 set di nastri trasportatori di andata e ritorno per bicchieri di alluminio, 1 set di nastri trasportatori di andata e ritorno per tealight, 1 set di nastri trasportatori di prodotti.
La linea di produzione di lumini automatici è ragionevole nel design con elevata precisione di fabbricazione. È inoltre integrata con un sistema di controllo elettronico avanzato, che consente il libero controllo di tutti macchine della linea di produzione. È comodo nel funzionamento.
La linea di produzione realizza la produzione automatica mediante l'integrazione di tecnologia elettronica e macchinari, il che può far risparmiare molta manodopera.
Diametro della candela | 37 millimetri |
Altezza della candela | 12-14 mm |
Capacità | 35000 pezzi/ora |
Dispositivo automatico di caricamento della polvere di cera | Con dispositivo di caricamento automatico della polvere di cera |
Peso totale della linea | 3000 kg |
Dimensione del contorno | 8000*2000*2900mm |
Alimentazione elettrica | 9KW |
Macchina pressatrice avvolgitrice per candele tealight Applicazione: utilizzo di polvere di paraffina come materiale per pressare le candele tealight (i prodotti vengono pressati insieme allo stoppino e al portastoppino, il processo viene completato automaticamente).
La macchina automatica rotante per candele tealight è una macchina brevettata da noi. Dal caricamento della polvere di cera alla pressatura dei prodotti, l'intero processo verrà completato automaticamente.
Il peso e l'altezza della candela possono essere regolati entro un certo intervallo tramite volantino.
Il nostro progettista perfeziona ogni dettaglio dell'attrezzatura in base alle esigenze del cliente, abbinando con precisione i punzoni superiori/inferiori alla cavità.
Alla velocità di pressatura di 35.000 pezzi/ora, all'interno della candela è presente un foro centrale per far passare lo stoppino; dopo il caricamento, è possibile imballare le tazze di alluminio.
Può anche essere collegato alla nostra linea di assemblaggio per il riempimento delle candele tealight, il che può ridurre notevolmente il numero di operatori, consentendo un notevole risparmio sui costi e riducendo i tempi di formatura.