Stoppino per candela in barattolo e linea di spinta

Si tratta di una linea di produzione completamente automatizzata che combina elevata efficienza, precisione e stabilità, 

progettato specificamente per i processi principali di inserimento del "wick" e posizionamento del " nella produzione di candele in barattolo di vetro. 

Sostituisce completamente le tradizionali operazioni manuali, inefficienti e soggette a errori, ottenendo la completa automazione dal caricamento del barattolo vuoto all'inserimento dello stoppino, al fissaggio e al posizionamento preciso alla stazione successiva (come la linea di riempimento della cera).

Funzioni e processi principali della linea di spinta e dell'inserimento dello stoppino della candela in barattolo:

Questa linea di produzione integra perfettamente due fasi chiave attraverso una sofisticata struttura meccanica e un sistema di controllo intelligente:

Inserimento automatico dello stoppino della candela

Caricamento automatico: il sistema separa e distribuisce automaticamente i porta stoppini metallici da una piastra vibrante o da una tramoggia.

Posizionamento preciso: un braccio robotico o una pinza di precisione solleva il porta stoppino e lo posiziona con precisione al centro del fondo del barattolo di vetro.

Fissaggio sicuro: con la pressione dell'aria o con mezzi meccanici, premere saldamente il porta stoppino contro il fondo del barattolo, assicurandosi che non si sposti durante la lavorazione successiva.

Inserimento dello stoppino della candela in barattolo e linea di spinta Spinta automatica del corpo della lattina:

Collegamento della linea: dopo l'inserimento dello stoppino, la lattina viene trasferita senza problemi al trasportatore.

Posizionamento e spinta precisi: una volta che un sensore rileva che la lattina è in posizione, un meccanismo di spinta (ad esempio uno spintore azionato da un servomotore o un meccanismo a cinghia sincrona) spinge con precisione la lattina verso la linea di processo successiva, in genere la linea di riempimento della cera fusa, a un ritmo e una spaziatura preimpostati.

Collegamento senza soluzione di continuità: l'intero processo è perfettamente integrato con le linee di produzione front-end e back-end (come la linea di pulizia del serbatoio, la linea di riempimento della cera, la linea di raffreddamento) per formare una linea di produzione continua e fluida.